Подготовка персонала в области неразрушающего контроля (согласно ПБ 03-440-02) проводится согласно утвержденному графику.
Перечень необходимых документов для прохождения специальной подготовки, аттестации или продления по неразрушающему контролю:
Заявка на проведение аттестации/продления/расширения специалиста (оформляется отдельно на каждый метод - оригинал).
Заявление на приём экзамена по правилам безопасности Ростехнадзора (оригинал).
Паспорт иметь при себе лично каждому (для удостоверения личности).
Копия документа о базовом образовании (заверенная отделом кадров).
Копия медицинского заключения согласно приказу № 302н от 12.04.2011 года(с изменениями на 05.12.2014 года), заверенная отделом кадров.
Документ, подтверждающий практический стаж работы по заявленному методу контроля (справка установленного образца - оригинал).
Документы, подтверждающие наличие специальной подготовки с указанием количества часов и аттестации по другим методам НК (при их наличии), заверенные отделом кадров.
Копия имеющегося квалификационного удостоверения и удостоверения по ПБ, заверенная отделом кадров.
Согласно требованиям, ПБ 03-440-02, п.4.3 «При заявке кандидата на аттестацию на II уровень квалификации, не имеющего I уровня квалификации, дополнительнопредставляется перечень работ по НК, выполненных кандидатом по заявленному методу НК».
Две цветные фотографии, размер 3х4 (без уголка).
Документ об оплате (копия платежного поручения).
Неразрушающие виды (методы) НК:
1. |
Радиационный: |
|
1.1. |
Рентгенографический. |
|
1.2. |
Гаммаграфический. |
|
2. |
Ультразвуковой: |
|
2.1. |
Ультразвуковая дефектоскопия. |
|
2.2. |
Ультразвуковая толщинометрия. |
|
3. |
Акустико-эмиссионный. |
|
4. |
Магнитный: |
|
4.1. |
Магнитопорошковый. |
|
4.2. |
Магнитографический. |
|
4.3. |
Феррозондовый. |
|
4.4. |
Эффект Холла. |
|
4.5. |
Магнитной памяти металла. |
|
5. |
Вихретоковый. |
|
6. |
Проникающими веществами: |
|
6.1. |
Капиллярный. |
|
6.2. |
Течеискание. |
|
7. |
Вибродиагностический. |
|
8. |
Электрический. |
|
9. |
Тепловой. |
|
10. |
Оптический. |
|
11. |
Визуальный и измерительный. |
Наименование объектов контроля:
1. | Объекты котлонадзора: |
1.1 | Паровые и водогрейные котлы. |
1.2 | Электрические котлы. |
1.3 | Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа. |
1.4 | Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115˚С. |
1.5 | Барокамеры. |
2. | Системы газоснабжения (газораспределения): |
2.1 | Наружные газопроводы. |
2.1.1 | Наружные газопроводы стальные. |
2.1.2 | Наружные газопроводы из полиэтиленовых и композиционных материалов. |
2.2 | Внутренние газопроводы стальные. |
2.3 | Детали и узлы, газовое оборудование. |
3. | Подъемные сооружения: |
3.1 | Грузоподъемные краны. |
3.2 | Подъемники (вышки). |
3.3 | Канатные дороги. |
3.4 | Фуникулеры. |
3.5 | Эскалаторы. |
3.6 | Лифты. |
3.7 | Краны-трубоукладчики. |
3.8 | Краны-манипуляторы. |
3.9 | Платформы подъемные для инвалидов. |
3.10 | Крановые пути. |
6. | Оборудование нефтяной и газовой промышленности: |
6.1 | Оборудование для бурения скважин. |
6.2 | Оборудование для эксплуатации скважин. |
6.3 | Оборудование для освоения и ремонта скважин. |
6.4 | Оборудование газонефтеперекачивающих станций. |
6.5 | Газонефтепродуктопроводы. |
6.6 | Резервуары для нефти и нефтепродуктов. |
7. | Оборудование металлургической промышленности: |
7.1 | Металлоконструкции технических устройств, зданий и сооружений. |
7.2 | Газопроводы технологических газов |
7.3 | Цапфы чугуновозов, стальковшей, металлоразливочных ковшей. |
8. | Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств: |
8.1 | Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа. |
8.2 | Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением свыше 16 МПа. |
8.3 | Оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом. |
8.4 | Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ. |
8.5 | Изотермические хранилища. |
8.6 | Криогенное оборудование. |
8.7 | Оборудование аммиачных холодильных установок. |
8.8 | Печи, котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы. |
8.9 | Компрессорное и насосное оборудование. |
8.10 | Центрифуги, сепараторы. |
8.11 | Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ. |
8.12 | Технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды. |
11. | Здания и сооружения (строительные объекты): |
11.1 | Металлические конструкции (в том числе: Стальные конструкции мостов). |
11.2 | Бетонные и железобетонные конструкции. |
11.3 | Каменные и армокаменные конструкции. |
12. | Оборудование электроэнергетики |
Предварительная подготовка персонала испытательных лабораторий (согласно СДА-24-2009) проводится по факту поступления заявок на следующие методы:
Метод испытания | |
1. | МЕХАНИЧЕСКИЕ СТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ: |
1.1. | Прочности на растяжение |
1.1.1. | При нормальной температуре |
1.1.5. | Тонких листов |
1.1.6. | Проволоки |
1.1.7. | Труб |
1.1.8. | Стали арматурной |
1.1.9. | Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв |
1.4. | Прочности на изгиб |
2. | МЕХАНИЧЕСКИЕ ДИНАМИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ |
2.1. | Ударной вязкости |
2.1.1. | На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенной температурах |
2.1.2. | На ударный изгиб (ГОСТ 9454-78) при температурах от минус 100 до минус 269С |
3. | МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ |
3.1. | По Бринеллю (вдавливанием шарика) |
3.3. | По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды) |
3.4. | По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника) |
5. | МЕТОДЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ |
5.1. | Расплющивание и сплющивание |
6. | МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ МАТЕРИАЛОВ |
6.1. | Металлографические исследования |
6.1.7. | Макроскопический и микроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений |
7. | МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ |
7.2. | Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов |
Курсы повышения квалификации проводятся по факту поступления заявок по следующим направлениям:
- контроль качества лакокрасочных покрытий металлических поверхностей (внешний вид, толщина покрытий, адгезия);
- радиационная безопасность и радиационный контроль при эксплуатации источников ионизирующих излучений;
- строительный контроль (технический надзор);
- «Строительный контроль при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов магистральных трубопроводов», согласно РД-03.100.30-КТН-072-17;
- техническое состояние рентгеновских дефектоскопов.